眾為興機器人松山湖生產(chǎn)基地鳥瞰效果圖

從2024年8月8日起，眾為興機器人生產(chǎn)制造部分已經(jīng)完成從深圳搬遷至東莞松山湖生產(chǎn)基地，并計劃將新工廠打造成工業(yè)機器人標桿制造基地。搬遷完成后，眾為興機器人松山湖生產(chǎn)基地將升級至10000~20000臺（套）/年的自主可控產(chǎn)能。

眾為興SCARA機器人/多關(guān)節(jié)機器人/晶圓機器人產(chǎn)品（部分）

經(jīng)過多日的設(shè)備進場安裝及調(diào)整，眾為興機器人松山湖生產(chǎn)基地的生產(chǎn)產(chǎn)能、人員配置、廠房容量、質(zhì)量管理體系建設(shè)等都已順利完成此次搬遷既定的規(guī)劃目標，實現(xiàn)了眾為興機器人生產(chǎn)產(chǎn)能、工藝和質(zhì)量的穩(wěn)步提升。

此次搬遷，除了產(chǎn)能進一步擴大，眾為興新生產(chǎn)基地還針對生產(chǎn)環(huán)節(jié)進行多項重磅升級：

• 流程優(yōu)化

  新工廠采用合理化布局，在考慮產(chǎn)品生產(chǎn)兼容性的前提下，優(yōu)化生產(chǎn)流程，減少流轉(zhuǎn)過程，生產(chǎn)效率有效提升30%。

• 區(qū)域優(yōu)化

  新工廠100%滿足所有產(chǎn)品在不同標準下的測試條件，真實模擬實際工況下的性能表現(xiàn)，全面提升產(chǎn)品測試的準確性和可靠性。

• 環(huán)境優(yōu)化

  新工廠將環(huán)境條件控制在最優(yōu)范圍，大幅降低因環(huán)境因素導致的產(chǎn)品損壞或性能下降的風險。

• 數(shù)字管理

  新工廠將全面采用數(shù)字化數(shù)據(jù)管理，有效提升數(shù)據(jù)處理的準確性和及時性，進一步提高產(chǎn)品生產(chǎn)質(zhì)量和安全性。

  
  

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機器人作為高度集成化的工業(yè)產(chǎn)品，穩(wěn)定可靠性成為了用戶的關(guān)注點，眾為興為了實現(xiàn)機器人的輕量化以及一體化，本體采用了模塊化設(shè)計，并集成了驅(qū)控一體、振動抑制、快速啟停等多項自研機器人核心技術(shù)，能夠保證機器人穩(wěn)定、快速、高效地進行生產(chǎn)作業(yè)，搭配眾為興AVS智能視覺控制系統(tǒng)，形成了產(chǎn)線自動化整體解決方案的最優(yōu)解。

眾為興提供產(chǎn)線自動化整體解決方案

由于機器人結(jié)構(gòu)復雜，實際研發(fā)和生產(chǎn)過程中仍需要不斷優(yōu)化。為此，眾為興機器人建立了高質(zhì)量生產(chǎn)和管理體系的機器人生產(chǎn)線，以精心設(shè)計和把關(guān)每一道工序。

“不接受不合格品、不制造不合格品、不傳遞不合格品”，這是眾為興機器人生產(chǎn)管理3N原則，從來料檢測到物料管理，從關(guān)鍵部件到成品設(shè)備，從生產(chǎn)裝配到出廠測試，眾為興都遵循完善、嚴格的管理流程，確保每一個部件、每一個環(huán)節(jié)都能夠嚴格管控，有效保證每一臺眾為興出品的機器人具備高質(zhì)量的生命周期，單臺機器人的有效使用壽命達到了12000小時以上。

眾為興機器人產(chǎn)品老化測試區(qū)域

公司自成立以來即秉承創(chuàng)新驅(qū)動發(fā)展戰(zhàn)略，始終堅持對核心技術(shù)、關(guān)鍵工藝、先進設(shè)備的自主研發(fā)及技術(shù)改造，不斷優(yōu)化產(chǎn)品結(jié)構(gòu)及提升產(chǎn)品性能。作為國家級高新技術(shù)企業(yè)，眾為興取得了近200項自主知識產(chǎn)權(quán)，并多次受邀參與工業(yè)機器人行業(yè)國家標準、地方標準或行業(yè)標準的起草工作，不斷推動工業(yè)機器人制造行業(yè)的高質(zhì)量發(fā)展。

眾為興參與多項行業(yè)工業(yè)機器人行業(yè)標準制定

此外，眾為興已經(jīng)通過ISO9001質(zhì)量管理體系認證，機器人產(chǎn)品憑借著卓越的性能，獲得歐洲CE安全認證、SEMI S2、北美ETL認證等多項國際頂級機構(gòu)認證。